环氧富锌底漆一平米镀锌管用量 环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆哪个适合镀锌管防腐？

环氧富锌底漆一平米镀锌管用量

环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆哪个适合镀锌管防腐？

环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆哪个适合镀锌管防腐？

环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都能在各种涂装环境中充当防腐防锈漆使用。
两者之间组成成份的不同：
前者是产品由环氧树脂和聚酰胺制、有机溶剂以及锌粉组成，是一种分装配套产品。而环氧锌黄底漆是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为第一种成分、酚醛树脂作为第二种成分，分装配套而成的产品。
两者之间不同的涂装领域：
环氧富锌底漆：本身固含量较高，不同的涂装方法，一次喷涂漆膜的厚度也不同，无气喷涂（70~80μm）、空气喷涂或刷涂（35~40μm），适合涂装于碳钢、钢铁、铸铁材质等设备，除了这些还可以作为车间底漆，作为车间使用时，必须添加过量的稀释剂稀释，干膜厚度限制在25μm以下，若用在集装箱行业，干膜厚度要求在在15~20μm，若船舶、钢结构构件（用于户外）干膜厚度通常要求20~25μm。

环氧底漆正确的配比为多少？

环氧油漆的漆料与固化剂的用量有严格的比例。固化剂过多,漆膜的韧性会下降,影响使用寿命；固化剂过少，漆膜发粘，甚至长期不干。
市面上的环氧富锌底漆与固化剂的比例为10：1或者6：1，都是重量比。稀释剂的加量一般为配制漆料的15%-35%。

镀锌板材为什么必须用环氧锌黄底漆附着力好吗？

镀锌板与环氧富锌底漆附着力较低，解决办法如下：
1：增加粗糙度。采用喷砂处理。对于镀锌板要求喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度35微米~75微米。以增加环氧富锌底漆对镀锌板的附着力。
2：采用磷化底漆作为过渡层。先镀锌板表面进行清洁，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做环氧富锌底漆。否则，环氧富锌底漆是无法保证与镀锌板良好的附着力，喷涂在镀锌板上会因附着力较低导致底漆与镀锌板产生剥离力的。

镀锌板上涂饰环氧富锌底漆附着力不高，怎么解决啊？

镀锌板与环氧富锌底漆附着力较低，解决办法如下：
1：增加粗糙度。 采用喷砂处理。对于镀锌板要求喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度35微米~75微米。以增加环氧富锌底漆对镀锌板的附着力。
2： 采用磷化底漆作为过渡层。先镀锌板表面进行清洁，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做环氧富锌底漆。 否则，环氧富锌底漆是无法保证与镀锌板良好的附着力，喷涂在镀锌板上会因附着力较低导致底漆与镀锌板产生剥离力的。