建筑钢模支撑施工
圆形钢模内模拆模方法？
圆形钢模内模拆模方法？
(1)内模板拆模前必须先行拆除所有支撑、模板之间的连接件、连接螺栓、边墩一端的内模堵头板及锚块校板等。
(2)内模板纵向采取分节间隔收缩脱模，横向采取分块收缩脱模，内模板全部脱模后整体牵引外运。
(3)圆柱模板内模板纵向脱模顺序，先脱模，在各节完成横向收缩脱模后，同样，各节完成横向收缩脱模。
(4)每节模板横向脱模程序：
1)液压油缸1收缩，使顶模下降300mm，同时油缸4跟进收缩。
2)油缸2、油缸4收缩，两侧模板向中间平移，上腋角模的第一道滑轮接触到顶模上。
3)油缸1、油缸2、油缸4同时收缩，顶模继续下降，侧模带动上下腋角模平移，此时上腋角模的第二道滑轮接触到顶模上。
4)油缸3收缩，下腋角模向上内翻。
5)圆柱模板顶模靠近台车上横梁，其余模板均收缩到最小轮廓控制线内。
6)侧模板及上下腋角模板的重量由顶模板承担，并由油缸2、油缸4稳定，油缸2缸体由上横梁下的立柱连接板承担。
(5)内模板全部脱模后，松开台车轨夹，连接牵引钢丝绳采用卷扬机牵引整体运出。
监理对钢模和木模支撑体系怎么审查？
工程现场监理审查施工方的模板支撑体系，主要从支撑体系的安全和质量两方面进行审查，一是看现场的支撑体系是否符合国家相关规范和标准，二是看支撑体系是否按照施工方案搭设，三是检查整个支撑体系是否安全牢固，是否能承载浇筑负荷，是否会出现漏浆或坍塌隐患。
支撑板的标准是什么？
（1） 模板支撑的材质：高性能冷轧钢，厚度是2.5毫米至2.7毫米，这种新型材料的特点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。
（2） 新型钢性建筑模板支撑的规格：
主龙脊：长度可以在1.17米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。
副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。
支撑杆：高度可以在2.00米和4.80米之间任意调整，如建大厅高度用连接杆任意调高。
（3） 新型钢性建筑模板支撑的特点：
特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固；
特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸；特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实；
特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝；
特点五：相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固； 特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力；
特点七：省工、省料、省时，更有安全保障； 特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。
房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，
模板支撑组合结构
在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、质量差、浪费资源、不美观且难以调整。 该新型建筑用模板组合结构的发明，将为建筑业创造快速的发展奇迹，从根本上节省了木材资源和大量的人力资源，降低原料的浪费。它完全解决以前支撑结构的弊端，安装拆卸及高度调整灵活方便，省工省料，有效改善施工质量降低施工成本，提高工作效率，混凝土成形质量好，新型美观。受到建设部门的高度好评，该产品具有广阔的市场开发前景，较好的投资回收率和社会效益。