混凝土骨架施工方法
厂房砼地面施工规范要求？
厂房砼地面施工规范要求？
1.当混凝土入模的时候,不可以一次性的倒入冲击模板中或者是钢筋骨架中,当混凝土的浇筑高度超过2米的时候,应该使用串筒进行溜管下料,另外应该注意出料管口到浇筑层的距离不可以超过1.5米。
2.混凝土搅拌好以后,一定要在五小时以内使用完毕,从而避免混凝土在浇筑过程当中出现冷缝现象。
灌注桩浇筑砼施工方法？
灌注桩浇筑混凝土施工方法是，一般钻孔机自身带地泵管和振捣的，机器成孔下钢筋，然后混凝土从桩底开始注入混凝土，一点一点到上面就成功了
钢管拱混凝土施工方式都有什么？
①石拱桥、砼拱桥采用支架砌筑、浇筑。
②钢筋砼拱可在支架上浇筑或组拼。
③为节省拱架、上、下部同时施工，预制吊装是常用方法。
④结合桥址地形，采用转体施工具有节省支架、简化工序等优点。
⑤对大跨径钢筋砼拱桥，劲性骨架法、悬臂施工法是有效的方法。
⑥钢管砼拱通常采用缆索吊装钢管拱，然后灌注砼。
⑦桁架拱通常采用预制拼装。
⑧刚架桥可采用有支架，少支架，无支架施工。
耐火水泥需要加骨架么？
是的。
1、水泥
各种水泥应符合国家标准，标号不得低于425号。水泥在储运过程中易受空气湿度的影响而结块变质，须严格检查。
2、骨料
骨料是耐火混凝土的骨架，一般占总重量的70％以上，是决定耐火混凝土高温性能的重要因素。耐火粘土和高铝熟料均应选用充分煅烧的，粗径大取。粒径愈大，耐急冷急热愈差。
3、粉料
可采用与骨料相同的材料磨细而成，细度小于0.088mm的细粉量应大于85％。粗细骨料及细磨粉料须保证化学成分、技术性能合乎要求，不应含有其他杂质，尤其不应含有石灰石、白云石等。
钢筋骨架的制作工艺总结？
一．配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折，钢筋接头采用电焊焊接，骨架制作时应严格符合设计尺寸，以免过大难以放入孔中。
二．每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。每段长度不宜超过10m，各段段钢筋骨架之间的钢筋接头，可采用搭接焊接方法。
并应符合下列规定：
1．钢筋接头应顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台。
2．距每个接头50㎝范围内的箍筋，可待两段钢筋骨架焊接后再做。
三．钢筋骨架除设计规定设置外，并每隔2m可增设直径16㎜加劲箍筋一道，以增强吊装的刚度。
四．运输钢筋骨架时，应保证不弯曲、变形，如需作远距离运输时，可采用两辆特制平板四吊运。
在场内台需人工抬运骨架时吊点应分布均匀，以保持骨架平顺，试设专人指挥确保安全。
五．骨架吊装前应丈量孔深，检查淤泥沉积厚度和有无坍孔现象，经检查符合要求后，可将钻孔设备及脚手架折除，以便骨架就位。
六、为保证钢筋骨架在起吊过程中不弯曲、变形，起吊时在吊点处的骨架内部应有临时加固措施。
吊绳不得吊抬单根钢筋，通常可在吊点处绑设短杉杆以增加骨架刚度，待骨架进入桩孔就位时由下而上逐个解去绑绳，取出杉杆。
七、保证骨架外围有一定厚度的混凝土保护层，骨架吊装下孔前，可沿孔壁四周挂设?38钢筋或钢管6～12根（按钻孔直径大小决定根数，沿圆周均匀布置）作为导向杆，长度约为骨架的1/2～2/3。
当灌注混凝土接近导向杆底部时即可拔出。亦可顺骨架长向每隔2m，在同一截面的加劲箍上对称设置混凝土环形垫块，以保证保护层厚度。
八、为了保证骨架在起吊过程中不发生弯曲，宜采用两点起吊，当骨架吊起达到垂直后将骨架移至孔口，此时应检查骨架是否顺直，若有弯曲，应经守调直后再往下落。
九、骨架下落过程中，应始终保持骨架居中，不得碰撞井壁，骨架入孔后，下落速度要均匀，不宜猛落，就位后使骨架轴线与桩轴线吻合。
十、钢筋骨架吊装入孔达到设计标高后，将骨架调正在孔口中心。在井口固定于小钢轨或井字形方木上，防止混凝土灌注过程中骨架浮起或位移。
十一、吊装骨架入孔过程中，应设专人加水，以保持孔内水位不落。
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