粉末喷涂岗位存在哪些安全风险
喷涂粉末固化时间太长会怎样？
喷涂粉末固化时间太长会怎样？
在粉末涂装过程中，需要对温度进行监测这一点已经众所周知，如果固化温度过高或时间过长就会造成涂层老化发黄等，如果时间太短温度不够又会造成涂层附着力差。
合理把握固化的温度与时间，对于发挥涂料的最佳性能至关重要！而且只参考烘箱控制器的热电偶温度设置是不够的，因为它并不能代表产品的真实温度
喷涂粉末产品有哪些原因会造成颜色不稳定？
喷涂工件在喷涂前，没有处理好！造成在烘干后，表面会出现麻点！要去油，铁的要除锈，要磷化，钝化，铝制品去油要仔细，碱性又不能大等等。多种原因造成的，是很头痛！
热固性粉末喷涂挂具上面怎么能避免上粉？
由静电喷涂原理可知，挂具上一定会被涂装的。也就是说，喷涂时不可能做到只让工件上粉，其它挂具不上粉。所以你的想法不现实，不可能实现。根据涂装系统评审的要求，工装需要经常维护的。挂具上的涂料，只能通过其它方法去除，如拖塑，焚烧，打磨等。
喷粉固化时间过长有什么？
每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时间范围内可以达到完全固化，为了提高效率、降低成本而违反规律，缩短固化时间的做法是不可取的，如果固化温度或时间不够，则会造成固化不完全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐化学品性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期效果。
有的低温固化后的涂层即使完全固化，也没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化后成型的一些工件，在冲压、折弯处会形成细小的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并很快使基材腐蚀，我们可以看见户外使用的交通隔栅，在投入使用不久就会在路口的圆弧转弯处出现锈的痕迹，这跟烘烤温度和时间及喷涂后折弯有直接的关系。
喷塑安全质量？
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。
很显然，喷塑没有固定的安全质量。