石灰回转窑生产厂家
氧化锌回转窑入炉料加石灰粉出的次氧化锌含氯还高吗？
氧化锌回转窑入炉料加石灰粉出的次氧化锌含氯还高吗？
高。所在需要通过多膛炉焙烧脱氟氯；或者单独浸出后，硫酸锌溶液采用离子交换法脱氯。
回转窑烧石灰用多少煤炭？
石灰的理论分解热约6000千卡/千克——一般回转窑的热效率为30%，如果用煤气煅烧，大约1500~2000标米/吨，用60006000千卡/千克煤粉大约0.35~0.4吨/吨。
白灰回转窑怎么定一次风的风量？
看回转窑最高效时的温度需要风量多少，设置好一次用风量
回转窑烧石灰石可以吗？
专门烧制石灰的温度理论上说最低不能小于850度C。因为石灰石90%以上成分是碳酸钙CaCO3，碳酸钙分解成CaO(石灰)十CO2的分解温度必须达到850度以上。
石灰回转窑一次风怎样调
旁路内的一氧化碳一般来说来源于窑尾，并且由于支路废气排放采样装置一般来说都安装在旁支路混和室以后，因此其一氧化碳占比值比起回转窑尾中的要小得多。
当支路废气排放中有一氧化碳存在时表明窑尾一氧化碳更多，这时候应采用包括提升支路放风量在内的调节对策而绝不能是降低支路放风量。
石灰回转窑热耗高的原因？
虽然回转窑结构设计相对合理，窑体保温性能也足够好，但是如果在其他方面如通风和原材料选取等方面不能很好的进行选择和操作的话，还是会有回转窑工作能耗高的现象的。
以下是回转窑熟料热耗高的原因分析：
（1）煤质太差，煤粒太粗，燃烧速度太慢，燃烧时间长，窑温难得提高，需要较高热耗。
（2）生料成分或矿化剂配比不正确，KH 和SM 太高，因此生料易烧性差，且率值波动大。
（3）回转窑供风不足以及操作习惯不好，使烟气量大，并且烟气温度也高，带走大量的热。
用煤气发生炉烧石灰回转窑耗煤量是多少？煤的热值为6000千卡/千克？
石灰的理论分解热约6000千卡/千克——一般回转窑的热效率为30%，如果用煤气煅烧，大约1500~2000标米/吨，用60006000千卡/千克煤粉大约0.35~0.4吨/吨。