pe造粒机反料怎么解决 氨化造粒?

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分类:林业园林
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pe造粒机反料怎么解决

氨化造粒?

氨化造粒?

1.转鼓喷浆造粒粒度坚硬,肥效比高塔造粒长,不宜流失,易做生长期长的作物基肥使用。
缺 点是化合时氮素易流失,故有二次加氮的工艺。国内以红日工艺较早。2.高塔造粒颗粒光滑,中空防伪,含量均衡,NPK更可自由调配,肥效在复肥中最快,易溶 解,最适宜做追肥。缺点是在造粒喷浆时,尿液熔融,如果工艺时间流程控制不好,易产生 大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标。3.氨化造粒是管道喷浆成粒,肥效期介于滚筒和转鼓喷浆之间,利用律优于喷浆,而低于高 塔造粒,水溶性不错,颗粒成不规则状,高氮高钾等含量可自由调节,适合配方施肥。国内 以中阿最早。4.滚筒造粒工艺简单,但造粒圆滑,原料质量参差不齐,效果也不相同,水溶率和利用律偏 低,易流失,但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果,要优于转鼓喷浆造粒的肥效快。往往是一些造假的企业惯用的工艺。复合肥生产工艺一般有以下几种: 喷浆造粒,氨化造粒,高塔造粒,缓控释肥 另外氨化造粒 和喷浆造粒之间有什么区别?按造粒方式的不同,熔体造粒法制复合肥工艺主要可分为:造 粒塔喷淋造粒工艺,油冷造粒工艺,双轴造粒工艺,转鼓造粒工艺,喷浆造粒工艺,盘式造 粒工艺,钢带造粒工艺等。喷浆造粒与氨化造粒的主要区别是在造粒方式上,喷浆造粒是自 成粒的粒子以返料的形式形成料幕,与喷出的料浆结合层层涂布,成粒。

内返是什么意思?

内返全称为内返料喷浆造粒干燥技术。
喷浆造粒设备在世界上有“外返料式”和“内返料式”两种类型。所谓外返料式喷浆造粒机是指把经过造粒和干燥后的全部颗粒从机尾卸出,用斗提机送入粗筛和细筛,分别筛分出粒径大于4mm的粗粒和粒径小于1mm的细粒,从而得到1~4mm的合格产品。而粒径大于4mm的粗粒经破碎后再与细粉一起由返料皮带送回机头,在扬料板的作用下形成料幕,然后经喷浆涂布增大粒径。通常细粉必须经多次循环才能达到规定的粒径。由于这种造粒工艺所需的返料量很大,返料比在3~5之间,有时甚至达6~8,因此大部分细粒均通过外部循环进入造粒机内。

切粒机返料怎么回事?

初次安装试车过程中,出现物料返料的现象,主要是螺杆问题或阻料梗打的高了。抽出螺杆磨低点就可以了也有可能是加热温度设置的问题,适当的调控下控温箱,再观察物料是否还出现物料返料的情况。
2、工作了一段时间之后造粒机突然出现物料返料的情况, 原因可能是造粒机料筒和螺杆中混入了铁或者硬块,堵塞螺杆挤出。如果长时间不注意的话,螺杆和料筒损害严重,影响正常的生产。
3、在运行中,更换过螺杆后也会出现物料返料的现象,这种情况,是更换的螺杆和原料筒不匹配,出现了空隙。螺杆一定要符合原长径比尺寸。
另外还可以了解以下设备出料不畅或堵塞的缘故:
1、是否有不易熔融的异物。
2、加热器某段不工作,物料熔融不良。
3、操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。