罗茨鼓风机怎样快速拆卸轴承
现场如何维修罗茨风机轴磨损？
现场如何维修罗茨风机轴磨损？
轴承磨损、修复材料、...补焊后在使用过程中容易造成轴变形或轴中断。
罗茨鼓风机是容积式鼓风机，输送的风量与转数成正比。叶轮的端面与鼓风机的前后端盖之间以及鼓风机的叶轮之间总是有小间隙。在同步齿轮的驱动下，它从鼓风机的进气口沿着壳体的内壁被输送到排气侧。风扇腔不需要润滑油，结构简单，运行平稳，性能稳定，适用于各种用途，已广泛应用于各种领域。罗茨鼓风机是以人命名的，最早是由姓罗茨的人发明的，所以叫罗茨鼓风机。罗茨鼓风机的工作原理是一种旋转式压缩机，它利用两个叶状转子在气缸内相对运动来压缩和输送气体。这种鼓风机结构简单，制造方便。适用于低压场合的气体输送和增压，也可用作真空泵。
罗茨风机轴承需要润滑吗？
在正常使用中，罗茨风机轴承的润滑油应至少半年更换一次。第一次使用时，应在运转200小时左右更换，第二次换油时间为1-2个月。此后，润滑油应每周检查一次。如果润滑油没有变质，换油时间可以延长到2-4个月一次。更换时，必须使用指定品牌的润滑油，油箱中的旧油应完全放好并清洗干净，才能注入新油。
罗茨鼓风机轴承漏油的原因？
1)轴承盖与轴之间的密封属于动密封，很难处理。
2)风机转速较高，一般大于1450转/分。对于高速转轴，密封件磨损快，密封效果不好。
3)如果采用接触密封，密封件与高速运转的轴之间会产生摩擦和热量，不仅会损坏密封件，还会因热量损坏轴和轴承。
4)风机在运转过程中会产生振动，叶片的振动会通过轴传递到轴承座上，加剧密封件的磨损，尤其是轴承座的叶片侧，由于远离动力源(电机)，振动幅度大，会加剧密封件的磨损。
5)风机在使用时，由于叶片磨损不均匀，叶片会不平衡，运转时远端会摆动，使轴承座密封迅速失效，甚至损坏轴承。因此，在风机的生产和使用过程中，无论是用羊毛毡还是密封圈在轴承座盖与轴之间进行密封，密封件的使用寿命短，密封效果不可靠，经常出现漏油现象。同时，由于轴承座两侧的通盖一般都是整体铸造加工而成，所以每当发生漏油时，都必须拆下轴承座的通盖，更换密封件。这样不仅会消耗大量的人力物力，而且按照原来的密封方法更换密封件后，使用效果仍然很不理想，导致生产现场频繁更换密封件，或者放弃密封，而采用及时补油的方法代替。这样，两者都不是经济，而且还会给设备留下很大的隐患，不利于设备的长期稳定运行。