地上热力管道焊口是否防腐
镀锌管焊接如何防腐？
镀锌管焊接如何防腐？
一种是做热镀锌处理，另一种是涂刷油漆防腐。不过一般现场镀锌难度较大，大多都是使用喷漆的方法。
喷漆的具体处理方法又分为两种，一种是整体做过油漆的镀锌管，一种是没有做过油漆的镀锌管。
做过油漆的镀锌管：焊接时会有一个过热区，这部分的油漆会受到焊接温度影响被破坏，这是就要将这段区域的油漆、焊渣等污物打磨清理掉，然后用油漆进行涂刷，一般使用和整体镀锌管一样的油漆。
管道母材能否焊接固定在支架上？
管道母材不能否焊接固定在支架上，安装时，焊口如果在支架上，不便于焊接作业、防腐作业、检测（如外观检查、探伤）等。
安装后，焊口是个薄弱环节，焊口做为支承点容易泄漏；如果出现泄漏，焊口在支架上不便于维修。
投用后，还要定期对焊口进行检测，这也不方便。
焊接钢管防腐做法？
加强级石油沥青涂料外防腐层构造(四油三布,厚度^5. 5mm) 玻璃布一层沥青(厚度1. 5mm)
聚氯乙烯工业薄膜一层 涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时,其质量标准应达St3 级;
喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2. 涂底料时基面应干燥,基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。
燃气管道焊口防腐（补口补伤）为什么要乘0.127？
道补口补伤工程主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷（不包括除锈），符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算；如需施工之前进行计价时，可根据施工方案测算需补口数量，结算时按实调整（另有约定时从其约定）。
其它未列漆种的管道补口补伤，套用定额相应项目，其人工乘以系数2.0，材料乘以系数1.20。
管道焊接的规范是什么？
焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理，管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内；筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm，且不小于25mm和不大于50mm；焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合。