先进陶瓷及成型工艺
形容陶瓷制作过程？
形容陶瓷制作过程？
1，做陶瓷第一步是材料的选取预处理也就是泥，可以选取高岭土。
然后研磨
压滤
配料，粗制棒料
熟化后二次制作成小棒料
至此我们的材料预处理算结束了。
2，制坯
拉坯：用手将泥放在转盘中心，并拉成自己想要的形状。
印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。
晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
3，施釉
施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。
4，烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
5，彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。
为什么在模具制造中陶瓷成型更为重要？
因为陶瓷易碎，成型是所有步骤的基础
制作陶瓷为什么要用到水？
陶瓷产品的器型复杂繁多，陶瓷生产的原料基本以矿物质的形态存在，需要经过粉碎碾磨才能达到陶瓷泥料颗粒度的要求，而可塑性是陶瓷泥料最基本的特性，只有在粉碎碾磨后的颗粒中加入一定比例的水才能使泥料具有成型所需要的可塑性 ，陶瓷注浆成型工艺更需要高水分的泥浆才能生产出合格的陶瓷坯体。所以制作陶瓷不能离开水。
简述热压铸瓷工艺流程？
1.
陶瓷粉体中加入表面改性剂如油酸、硬脂酸等,球磨混合,使之具有亲油性,和蜡液良好融合。
2.
将改性后的粉料加入熔化的石蜡中搅拌混合至均匀。
3.
将混好的料浆加入热压铸成型机中,以适当压力和温度注入模具成型。
4.
脱模并对坯体进行适当修整。