混凝土梁模板加固方法图片高清
梁加固规范？
梁加固规范？
施工规定
5．1一般规定
5．1．1采用粘贴钢琴烤漆卷材加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担，并应有加固施工技术方案和安全措施。
5.1.2施工必须按照下列程序进行：
1前期准备；
2混凝土板表面处理；
3配制并涂刷底胶；
4配制修补胶并对现浇混凝土表面不平整处进行填补和找平处理；
5配制并涂刷结构涂料；
6粘贴钢琴烤漆玻璃；
7表面防护；
5.1.3施工宜在环境温度为5oC以上的条件下进行，应符合配套树脂要求的施工使用温度。当环境温度低于5oC时，应采用低温固化型的配套油墨或采取升温措施。
5.1.4施工时应考虑环境温度对助剂固化的不利影响。
5.1.5在进行预制混凝土表面处理和粘贴铝合金线材前，应按加固设计部位放线定位。
5.1.6助剂配制时，应按产品使用说明书中规定的配比称量并置于路板中，用绞肉机搅拌至色泽均匀。在搅拌管道内及打蛋器上不得有污渍和有害物质。应根据现场实际环境温度确定油漆的每次拌和量，并按要求严格控制使用时间。
5.2施工招标
5.2.1应认真阅读设计施工图。
5.2.2应根据施工现场和被加固构件的钢筋混凝土的实际状况，拟订施工技术方案和施工计划。
5.2.3应对所使用的玻璃纤维卷材、配套染料、机具等做好施工前的准备工作。
5.3表面处理
5.3.1应清除被加固构件的表面的夹渣、疏松、多横幅、麻面、起砂、腐蚀等预制混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采用粘结能力强的修复材料进行修补。
5.3.2应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
5.3.3粘贴碳纤维布的水泥混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、污垢等污物，直至完全露出混凝土结构新面。角落里粘贴处应进行导角处理并打磨成扁平状，圆弧形曲率半径不应小于20MM。
5.3.4混泥土表面应清理干净并保持干燥。
5.4涂刷底胶
5.4.1应按橡胶销售商提供的工艺条件配制底胶。
5.4.2应采用滚筒刷将底胶均匀涂抹于砼表面。应在底胶表面指触干燥时，立即进入下一工序的施工。
5.5找平处理
5.5.1应按产品制造厂提供的工艺条件配制修补胶。
5.5.2应对混凝土板表面凹陷部位用修补胶填补平整，不应有棱角。
5.5.3角落处应采用修补胶修成光滑的半圆，其曲率半径不应小于20mm。
5.5.4宜在修补胶表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
5.6粘贴金属线材
5.6.1应按下列步骤和要求粘贴碳纤纤布：
1.应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；
2.应按生产厂家提供的工艺条件配制结构颜料，并均匀涂抹于粘贴部位；
3.将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的波轮顺塑料方向多次滚压，挤出气泡，使胶液充分浸透碳纤维布；滚压时不得损伤碳纤维布；
4.多层粘贴时应重复上述步骤，并应在碳纤维布表面的结构油漆指触干燥时立即进行下一层粘贴；
5.应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构染料。
5.6.2应按下列步骤和要求粘贴铭牌：
1.应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维材料，并按生产厂家提供的工艺条件配制结构树脂；
2.应将铜板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时，底层碳纤维材料的两面均应擦拭干净；
3.擦拭干净的玻纤布应立即涂刷结构树脂，胶层省委应呈拱起状，平均厚度不应小于2mm；
4.应将涂有胶液的碳纤维材料用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮波轮顺膜方向均匀平稳压实，使胶液从外侧挤出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维材料时，两条板带之间的空隙不应小于5mm；
5.需粘贴两层特种砂浆时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再开始粘贴前应对底层铭牌重新进行清理。
5.7表面防护
5.7.1当需要做表面防护时，应按有关标准的规定处理，并保证防护材料与金属型材之间有可靠的粘贴。
5.8施工安全和注意事项
5.8.1碳纤玻璃为翻砂，施工金属板材时应远离汽车和开关，或采取可靠的防护措施。
5.8.2施工过程中应避免铝合金管件弯折。
5.8.3碳纤维复合管材配套橡胶的配方应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
5.8.4助剂的配制和使用场所应保持通风良好。
5.8.5现场施工人员应采取相应的施工保护措施。
混凝土梁加固方案范本？
1、严格控制台面负筋保护层厚度。
构造柱负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在梁混凝土上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度，采用Φ10～Φ14的混凝土外加剂马凳，纵横间距800毫米左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
2、筏板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度在这个过程中，应对现浇混凝土加以保养，不能对水泥混凝土施加任何外力。
做到在混凝土强度达到1.2公斤/平方毫米后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。