铝合金喷漆怎样处理
铝合金氧化处理方法？
铝合金氧化处理方法？
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放气取出铸件或制品进行风干。
表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。
真空喷镀法： 把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等离子枪把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层2-10um的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。
铝材在喷涂前要怎么处理才不掉漆？
1、首先要买到合适的油漆，在使用前，要看清楚适不适合用在铝材上。
2、在喷涂之前，检查一下铝材表面，在喷涂时，表面不能有水和油污现象，如果是在喷涂前要打磨的，要交给专业人员来施工才行。
3、喷涂以后，要防止被水淋到，干燥72小时后才可以用。
银色铝合金改色最简单的方法？
银色铝合金改色最简单的办法是采用自喷漆喷涂的方式。
铝合金表面打磨一下，用干布擦拭干净，平放在地面上面，选用合适颜色的自喷漆，距离铝合金表面20厘米处，对准铝合金表面慢速横向喷射，尽量均匀扫射。静置30分钟后，再次扫射喷涂。两遍之后，基本可以保证良好的改色效果。